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金屬打磨

       一般在准备喷涂、焊接或其它操作前,都需要预先对金属机械表面进行清理,例如研磨、抛光,以清除表面可能覆盖的油漆、铁锈或氧化层,或电镀的其它金属,以及覆盖有铸砂、有机物或生物材料。
       一般机械清理可能用到喷砂、丝轮打磨、砂纸或砂带打磨、砂轮或转筒磨打磨。为捕集这些颗粒大及重的粉尘,吸捕风速通常很高,同时收集罩应放置在扬尘点的正前方。捕获之后,管速需要保持18m/s(3500fpm),甚至20-25.5m/s(4000-5000fpm)。在实际应用中,通常希望使用一个吸风罩来涵盖操作范围,如果处理的材料含有毒性的话,就可能需要一个密封的罩子,而操作员也需要带上呼吸器,再配合使用局部抽风。   

一、粉塵的危害
       金屬粉塵排放到大氣中可能引起氣體汙染,危害人的身體健康,可能導致工人金屬中毒、塵肺病等。
       金屬粉塵在一定條件下會發生爆炸,造成經濟損失和人員傷亡。
       粉塵聚集降落在機器上,會影響機器的工作精度。另外,粉塵還使光照度和能見度降低,影響室內作業的視野。

二、工藝特點
       1、 打磨
       打磨是以堅硬的物質將金屬表面去除。一般磨輪和磨石是以堅硬磨性物料粘壓而成。常用的物料如氧化鋁和碳化矽都可粘壓在纖維板、紙張或布上作手工打磨。就如鑽石粉粒也可用作磨料。
       典型應用
       砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、磨床、卧式双轴盘磨床、垂直主轴盘磨床、杰克磨床、便携式研磨机、小径向磨床、表面磨床、摆动磨床、打磨凳、打磨桌。
       粉塵特性
       在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性,并且可能是易燃和带爆炸性的。
       2、 研磨和抛光
       抛光的目的是使粗糙的表面變光滑,但可能每一個部分有不同光潔度的要求,而要分別加工。抛光研磨可分爲三類:砂光處理、初步抛光和帶出物料光澤的抛光。
       抛光只是用于去除金屬表面細物,令表面光亮。而摩擦會産生高溫,可以軟化工件的表面。抛光通常分幾個階段,再進行抛光研磨。
       典型應用
       手工打磨和抛光、抛光車床、背立托輥抛光機、直線自動抛光、圓弧自動抛光和金屬抛光帶。
       砂光處理
       生産緞面、磨砂或高度抛光的金屬表面。先抛光工件表面,然後使它的外觀柔和及帶磨砂的暗啞。其中包含了研磨、混合膠或油脂的化合物。
      初步抛光
       去除之前的加工過程留下的痕迹,使表面平滑,工件以中度至強度的壓力向著研磨輪子的方向移動。
       終端抛光
       調整表面,帶出光澤,工件以輕度至中度的壓力向著研磨輪子的方向移動。
       粉塵特性
       此應用産生的粉塵爲長纖維縱梁狀、混有蠟油或油的聚結性棉或纖維,以及磨削性粉。磨削粉在加工時從磨輪脫落,粉塵或許是易燃或爆炸性,應謹慎處理。
2019/04/03 09:56:47 250 次

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